Сфера применения грузоподъёмных электромагнитов

На металлургический предприятиях и заводах используется сложное техническое оборудованье. Процесс выплавки и литья металла обеспечивается сталеплавильными печами, контроль химсостава осуществляется на сложных оптико-эмиссионных спектрометрах. Транспортировку габаритного ферромагнитного сырья (листовой металл, тяжёлые слитки, чугун и т.д.) обеспечивают грузоподъемные электромагниты. Их применяют для разгрузочно-погрузочных работ при перемещении изделий, которые отличаются высокой магнитной проводимостью, а также небольшим противодействием магнитному потоку.

Внедрение подобных приспособлений значительно облегчило и ускорило операции сцепления, перемещения и снятия ферромагнитных производственных элементов. Подбирают электромагниты в зависимости от особенностей груза и его температурных показателей. Ориентироваться необходимо на грузоподъёмность механизма, необходимую мощность и режим работы. Особенность работы грузоподъёмного электоромагнита заключается в автоматизации режима: при маленькой плотности груза грузоподъёмность снижается, а при сильной плотности (плиты, слитки, болванки), соответственно, увеличивается.

Преимущества современных грузоподъёмных электромагнитов

Большое выгода от использования грузоподъёмного устройства – это очень высокий КПД. Управление приспособлением производится дистанционно. Возможен захват грузов без необходимости вмешательства рабочей силы.

При помощи электромагнитов можно работать с грузами неопределённой формы, захват которых при других вариантах транспортировки требует времени и усилий. Также грузоподъёмные электромагниты позволяют перемещать горячие объекты, температура которых может достигать 500 градусов по Цельсию.

Простота управления и высокие эксплуатационные характеристики электромагнитов значительно облегчают рабочий процесс на производстве.